Được thành lập vào năm 2012, Công ty TNHH Vật liệu Mới An Huy Yanhe tọa lạc trên khu đất rộng 17 mẫu Anh ở Khu Phát triển Kinh tế Quảng Đức phía Tây. Công ty chủ yếu phát triển và sản xuất các vật liệu dán nhãn đặc biệt, băng chức năng cho ngành điện tử, sản phẩm kết dính cho các loại vật liệu màng chức năng khác nhau và có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật cho sản phẩm của khách hàng bằng cách áp dụng lớp phủ bề mặt tương ứng dựa trên yêu cầu chức năng của các bề mặt khác nhau của khách hàng.
Công nghệ phủ cuộn: Phương pháp, dung sai và hướng dẫn lựa chọn vật liệu
Nó thường bắt đầu bằng một cuộn bị từ chối. Người mua phê duyệt một mẫu màng dính PVC màu trắng, cuộn sản xuất đầu tiên in rõ ràng, nhưng cuộn thứ ba cho thấy độ bám dính không đều sau khi cắt bế. Công thức kết dính không thay đổi. Dây sơn bị trôi.
Công nghệ phủ cuộn quyết định mức độ thống nhất của lớp phủ chức năng được áp dụng cho chất nền linh hoạt. Cuối cùng, mọi thứ mà một nhà xác định vật liệu sẽ đo lường - độ bám dính, độ mờ, khả năng chống cháy, hành vi cắt theo khuôn, khả năng chống lão hóa - đều được cố định trên dây chuyền phủ trước khi sản phẩm được cuộn lại thành cuộn cuối cùng.
Kết luận cốt lõi: không có phương pháp phủ tốt nhất phổ quát. Khuôn dạng rãnh và ống đồng mang lại dung sai chặt chẽ nhất cho màng chính xác; lớp phủ nóng chảy áp dụng các lớp dính không dung môi ở tốc độ cao; cuộn bằng dao vẫn là một lựa chọn thiết thực cho các lớp phủ dày, ít yêu cầu hơn. Hãy kết hợp phương pháp với chức năng - và xác minh dữ liệu lớp phủ của nhà cung cấp chứ không chỉ mẫu.
Công nghệ phủ cuộn hoạt động như thế nào
Dây chuyền phủ cuộn là một hệ thống liên tục đo lường lớp phủ lỏng hoặc nóng chảy trên nền linh hoạt. Chất nền giãn ra, đi qua đầu phủ, đi qua vùng sấy khô hoặc đóng rắn và được cuộn lại. Sự khác biệt quan trọng giữa các công nghệ nằm ở cách đo lớp phủ.
Lớp phủ đo trước và tự đo
Các phương pháp đo trước sẽ thiết lập độ dày lớp phủ trước khi chất lỏng chạm vào màng. Lớp phủ khuôn rãnh, ống đồng và rèm thuộc nhóm này và chúng mang lại dung sai chặt chẽ nhất. Các phương pháp tự đo lượng sẽ áp dụng phần thừa và sau đó loại bỏ nó bằng một lưỡi dao, que hoặc kẹp cuộn. Lớp phủ dạng dao và thanh định lượng tuân theo nguyên tắc này - đơn giản hơn và rẻ hơn nhưng có phạm vi biến đổi rộng hơn.
Bốn phương pháp bao trùm hầu hết các loại phim công nghiệp
Lớp phủ khuôn rãnh
Một phương pháp được đo trước để ép một lượng chất lỏng chính xác thông qua một khuôn hẹp lên màng. Dung sai điển hình là ±2–3% và nó xử lý độ nhớt lên tới hàng chục nghìn mPa·s. Phổ biến cho chất kết dính nhạy áp lực, màng pin và lớp quang học.
Lớp phủ ống đồng
Một hình trụ khắc sẽ lấy lớp phủ từ chảo và chuyển trực tiếp lên bề mặt. Tuyệt vời cho các hệ thống dựa trên dung môi có độ nhớt thấp, với dung sai khoảng ±2%. Được sử dụng trong giấy in nhiệt, giấy tổng hợp và giấy dán nhãn.
Lớp phủ nóng chảy
Chất kết dính rắn 100% được nấu chảy và bôi ở nhiệt độ cao, sau đó làm nguội để tạo thành liên kết cuối cùng. Không cần lò sấy nên tốc độ dây chuyền tăng lên và mức tiêu thụ năng lượng giảm xuống. Đây là con đường đằng sau các sản phẩm như màng keo nóng chảy silicon kép được sử dụng trong cán màng công nghiệp.
Khe hở dao kiểm soát lượng lớp phủ còn lại trên màng. Đơn giản, chắc chắn và có khả năng chịu được trọng lượng lớp phủ nặng nhưng dung sai rộng hơn ở mức ±5–10%. Thích hợp cho ma tít, lớp giảm âm và các ứng dụng dễ chịu khác.
Phương pháp phủ cuộn theo số lượng
Sự so sánh dưới đây cho thấy các cửa sổ hoạt động điển hình. Các giá trị thực tế thay đổi theo thành phần hóa học của lớp phủ, chất nền và cấu hình đường dây, vì vậy hãy coi chúng như dữ liệu lập kế hoạch thay vì đảm bảo.
phương pháp
Độ dày ướt (µm)
Dung sai (±%)
Độ nhớt (mPa·s)
Tốc độ (m/phút)
Khe chết
10–300
2–3
1–10.000
300–500
ống đồng
3–50
2
1–500
200–600
nóng chảy
20–200
3–5
5.000–50.000
100–400
Dao lăn qua
30–500
5–10
500–50.000
20–200
Thanh đo sáng
5–100
5
1–1.000
100–300
Bảng 1. Cửa sổ vận hành điển hình cho công nghệ phủ cuộn thông thường. Giới hạn thực tế phụ thuộc vào công thức và tình trạng máy.
Đọc cột dung sai một cách cẩn thận. Dung sai ±2% trên lớp phủ 50 µm có nghĩa là cửa sổ ±1 µm. Ở mức ±10%, cùng một lớp phủ có thể thay đổi ±5 µm — đủ để biến màng chống cháy từ mức vượt qua rõ ràng thành lỗi ở ranh giới trong thử nghiệm UL 94 VTM-0.
Nơi công nghệ phủ cuộn mang lại giá trị cao nhất
Phim tráng cuộn tiếp cận được hầu hết mọi lĩnh vực công nghiệp, nhưng có một số ứng dụng chiếm ưu thế trong số đó. Phần phân chia dưới đây là cái nhìn thực tế về nơi tiêu thụ màng tráng chức năng ngày nay.
Nhãn và đồ họa – 30%
Điện tử và màn hình – 25%
Pin EV và bộ lưu trữ năng lượng – 20%
Băng công nghiệp và vật liệu tổng hợp - 15%
Hàng hải, ô tô và những thứ khác - 10%
Vật liệu nhãn vẫn là lối thoát lớn nhất. Các loại giấy bề mặt như giấy nhiệt, giấy tổng hợp ánh ngọc trai và màng dính PVC nhận chất kết dính và lớp phủ trên cùng trên dây chuyền cuộn. Một vật liệu như của chúng tôi màng dính PVC trắng tinh khiết phải giữ một lớp phủ nhất quán để việc in, cắt khuôn và phân phối đều diễn ra suôn sẻ.
Phân khúc chuyển động nhanh nhất là lưu trữ năng lượng. Các màng chức năng dành cho bộ pin - màng bao bì chống cháy aerogel, màng ép nóng CCS và màng nhiệt rắn PI - phụ thuộc vào công nghệ lớp phủ duy trì dung sai chặt chẽ đồng thời mang lại khả năng chống cháy và chịu nhiệt. các màng bao bì chống cháy aerogel trắng được xếp hạng VTM-0 là một ví dụ điển hình về lớp an toàn được phủ bằng cuộn không được phát triển các vết mỏng.
Băng công nghiệp và vật liệu tổng hợp hoàn thiện bức tranh. Băng keo hai mặt, màng nóng chảy và nỉ sợi thủy tinh lá nhôm kết hợp lớp phủ và cán màng để mang lại độ bám dính, cách nhiệt và độ bền cơ học trong một kết cấu duy nhất.
Các số liệu ẩn: Tính đồng nhất của trọng lượng áo khoác và tác động thực sự của nó
Tài liệu quảng cáo báo giá tốc độ và độ dày. Điều mà chúng hiếm khi thể hiện là độ đồng đều của trọng lượng lớp phủ - sự thay đổi khối lượng lớp phủ trên toàn bộ chiều rộng và dọc theo chiều dài của nó. Con số này kiểm soát cách vật liệu hoàn thiện hoạt động trên dây chuyền của khách hàng.
Biểu đồ dưới đây cho thấy sự thay đổi trọng lượng lớp phủ điển hình (CV%) theo phương pháp; thấp hơn là tốt hơn.
1,5%
Khe chết
2%
ống đồng
3%
nóng chảy
5%
Thanh đo sáng
8%
Dao lăn qua
Đường khuôn dạng rãnh chạy ở 1,5% CV trên lớp phủ dính 25 g/m2 nằm trong khoảng ±0,4 g/m2. Đường cuộn bằng dao ở mức 8% CV có thể bị lệch ±2 g/m2 — đủ để thay đổi độ bền của lớp vỏ một cách đáng kể hoặc tạo ra vết lốm đốm trên nhãn in. Đối với các ứng dụng nhạy cảm, hãy yêu cầu dữ liệu trọng lượng lớp phủ từ một số vị trí trên chiều rộng cuộn chứ không chỉ ở mép trên.
Tại của chúng tôi xưởng sơn , trọng lượng lớp phủ được đo thường xuyên và theo dõi theo thông số kỹ thuật của lô, do đó, khách hàng đặt hàng 5.000 mét sẽ nhận được thông tin lớp phủ giống như mẫu đã được phê duyệt.
Con đường thực tế để lựa chọn vật liệu tráng cuộn
Bắt đầu với yêu cầu về sản phẩm chứ không phải máy phủ. Trình tự bên dưới phản ánh cách tiếp cận mà các kỹ sư của chúng tôi sử dụng khi khách hàng mang đến một bề mặt mới hoặc một chức năng mới cho bàn.
1
Xác định hàm
Đặt tên cho hiệu suất cần thiết: mức độ bám dính, khả năng tháo rời, khả năng chống cháy, khả năng chịu nhiệt độ, khả năng in hoặc khả năng chống nước và hóa chất. Chức năng này quyết định loại lớp phủ - chất kết dính gốc acrylic hoặc cao su, chất nóng chảy, lớp phủ silicon hoặc lớp phủ chức năng.
2
Đặt ngân sách lớp phủ
Dung sai trọng lượng áo khoác chặt chẽ hơn sẽ làm tăng chi phí sản xuất. Một chất kết dính nhãn vĩnh viễn đơn giản có thể không cần độ chính xác của khuôn rãnh; một bộ phim an toàn về pin có. Xác định mức độ chấp nhận mà bạn có thể chấp nhận được trước khi so sánh các báo giá.
3
Chất nền và lớp phủ phù hợp
Năng lượng bề mặt, độ nhám và khả năng chịu nhiệt của chất nền - PET, PVC, giấy tổng hợp, vải sợi thủy tinh hoặc aerogel - tất cả đều hạn chế quá trình. Lớp phủ phải làm ướt màng đều và tồn tại trong quá trình sấy khô hoặc đóng rắn mà không bị biến dạng.
4
Chạy thử nghiệm tùy chỉnh
Không có bảng dữ liệu nào thay thế được thử nghiệm thí điểm. A thử nghiệm lớp phủ và cán màng tùy chỉnh tiết lộ cách vật liệu hoạt động trong quá trình in, cắt khuôn, phân phối hoặc lắp ráp nhiệt. Đánh giá độ bám dính của vỏ, lão hóa và khả năng chống chịu môi trường trước khi phê duyệt vật liệu.
5
Kiểm tra dây chuyền và phòng thí nghiệm
Kiểm tra cách bảo quản các cuộn, cách ghi lại trọng lượng của lớp sơn và cách kiểm tra mẫu. Chất kết dính được liệt kê theo tiêu chuẩn UL hoặc xếp hạng ngọn lửa VTM-0 chỉ có ý nghĩa nếu dây chuyền sản xuất có thể đáp ứng các điều kiện mà chứng chỉ được cấp.
Bảo trì, kiểm tra và tuân thủ: Những gì mong đợi từ đối tác sơn phủ
Tính nhất quán của ổ đĩa bảo trì
Lớp phủ cuộn là cơ học và độ mòn cơ học xuất hiện trên bề mặt. Bề mặt cuộn bị mòn, các rãnh không thẳng hàng, lớp phủ khô tích tụ và hoạt động của ổ trục tạo ra các vệt, vết đứt và dải. Một nhà sản xuất nghiêm túc giữ một lịch trình bảo trì được ghi lại. Trong xưởng sơn của chúng tôi, các cuộn được làm sạch, kiểm tra và hiệu chỉnh theo một chu trình cố định để chất lượng không bị chênh lệch giữa các đơn hàng.
Các thử nghiệm quan trọng đối với phim tráng cuộn
Trọng lượng lớp sơn và độ dày lớp sơn khô được đo ở nhiều vị trí
Bóc lớp keo dính và độ bám dính cho hệ thống keo
Độ bám dính chéo cho các bề mặt được in hoặc phủ trên cùng
Lão hóa nhiệt và khả năng chịu nhiệt
Hiệu suất chống cháy theo tiêu chuẩn UL 94 VTM-0 hoặc tiêu chuẩn tương đương
Tài liệu tuân thủ là một phần của sản phẩm
Người mua trong chuỗi cung ứng điện tử và pin nên yêu cầu chất kết dính có trong danh sách UL, mức xếp hạng ngọn lửa VTM-0 hoặc tương đương và tài liệu RoHS hoặc REACH. Nhà cung cấp liệt kê những điều này trên bảng dữ liệu nhưng không thể tạo ra hồ sơ kiểm tra thì đó là một rủi ro. Yêu cầu ghi lại và nếu có thể, hãy chứng kiến một cuộc thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
Công nghệ phủ cuộn là cầu nối giữa công thức hóa học và vật liệu công nghiệp đáng tin cậy. Phương pháp được chọn trên dây chuyền sản xuất sẽ quyết định liệu nhãn có được giữ trong kho lạnh hay không, màng pin có chống cháy hay không và băng có hoạt động tốt trong tuổi thọ của bộ phận lắp ráp hay không. Người mua hiểu rõ quy trình đằng sau nguyên liệu là những người nhận được các cuộn nhất quán, hết đơn hàng này đến đơn hàng khác. Đó là tiêu chuẩn Vật liệu mới An Huy Yanhe tuân thủ trên mỗi cuộn chúng tôi vận chuyển.
Nhãn tự dính bao gồm ba lớp chính: lớp mặt, chất kết dính và lớp lót. Mỗi thành phần phục vụ một mục đích riêng biệt và khác nhau tùy thuộc vào mục đích sử dụng của nhãn...
1. Giới thiệu
1.1 Giới thiệu về giấy nhiệt và giấy inGiấy nhiệt và giấy in đều là những loại giấy phổ biến được sử dụng để in, nhưng chúng hoạt động trên những nguyên tắc cơ bản khác nhau.
Tìm hiểu màng dính PVC
Màng dính PVC, viết tắt của Màng dính Polyvinyl Clorua, là vật liệu linh hoạt và được sử dụng rộng rãi, kết hợp các đặc tính cơ học mạnh mẽ của PV...